本文摘要：目前，欧洲、美国和中国的公司都在大力推广和使用工业4.0技术。

目前，欧洲、美国和中国的公司都在大力推广和使用工业4.0技术。在未来5-10年间，工业4.0将完全变革产品和生产系统的设计、生产、运营和服务流程。本报告认为，零部件、机器和人员之间的互联互通性日益强化，由此生产系统的速度和效率分别能提高30％和25％，同时大规模自定义也将构建较慢发展。　　1）工业4.0的9大支柱技术　　自动机器人　　大数据分析　　仿真技术　　水平和横向系统统合　　工业物联网　　网络安全　　云计算　　增材生产　　增强现实技术　　2）找到以下四个方而将从工业4.0中受益　　未来5-10年，更加多的公司将使用工业4.0技术。

德国制造业产值将提高900亿至1,500亿欧元，按除原料成本以外的加工成本计算出来，生产率将提高15%-25%。即使再加原料成本，整体生产率也将提高5到8个百分点。各个行业的生产率提高水平略有不同。

工业部件生产型企业的生产率提高幅度大，为20%-30%;而汽车生产企业生产率则将提升10%-20%。　　工业4.0将推展企业的收益快速增长。制造商对新型设备和数据应用于市场需求将大大增加，同时消费者对自定义产品的市场需求也将激增。

这将带给每年300亿欧元的追加收益，大体相等于德国GDP的1%。　　我们分析，未来十年工业4.0带给的快速增长造就就业人数提升6%。而在机械工程领域，雇用市场需求提高的幅度史大，超过10%左右。然而，企业必须的技能也将再次发生转变。

短期内，机器自动化技术的渗入将替代一些技术含低、重复性低的人工劳作。与此同时，软件、互联网和数据分析方而的人才需求将更加大，例如不具备软件技能的机电专家。

这种能力的切换将是未来工人低收入向临的主要挑战。　　我们预计，德围大规模使用工业4.0将在未来10年造就2,500亿欧元的投资(相等于制造商收益的1%~1.5%)。　　3）汽车与下一波自动化　　未来，汽车生产流程将由自动工作控制系统监控。

它们利用数据整合系统对生产流程展开自动调整，出局今天的多任务控制系统。汽车配件供应商可以根据新的生产指令调整自己的流程，将即时生产（JIT)物流的效率最大化。这将大大降低物流和运营的成本。

尽管未来汽车业的机器人的自动化程度将更加低，员工将之后扮演着最重要的角色。工人将装备增强现实眼镜，提供物流和生产信息。这些眼镜通过虚拟现实技术，重点表明出有每个配件必须加装的区域。

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